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五彩繽紛的世界離不開涂裝技術的發展，從個人的生活用品到城市的高樓大廈，涂裝已成為人類生活和生產中不可缺少的一部分。但是由于涂料、環境、運輸等各方面因素，涂裝生產線環節會產生各種各樣的問題。例如，涂裝過程中出現流掛、縮孔、橘紋等問題；使用一段時間后涂膜發生開裂、起泡等現象。這些問題給人們生活、生產帶來了困擾，輕則影響美觀，重則造成能源損耗。那么怎樣有效地解決這樣的難題呢？

涂裝生產線過程中，有一個非常重要的過程就是涂料霧化，如果施工過程中涂料表面張力不夠，平流性不好，霧化不好，會導致涂裝難以形成均勻平整的涂膜，所以我們要提升涂膜的鹽霧性，提高涂膜表面的致密程度和憎水程度，例如選擇丙烯酸或者聚氨樹脂與固化劑反應，提升涂膜的交聯密度。另外在涂料配方當中加入一些提高膜憎水和耐水性的助劑，使得鹽霧不容易在涂膜表面凝結。
在設計方案電鍍工藝涂裝生產線時，各槽電鍍液常有回收槽，用以回收鋼件弄出的電鍍液，有的乃至不僅一個回收槽，如：不銹鋼、塑膠粗化就會有多級別回收槽。由于電鍍工藝電鍍液都較為貴，另外能緩解電鍍廢水處理整治的負載。而噴涂前解決各槽電鍍液，則非常少應用回收槽。原因是：1. 這類電鍍液較為劃算；2. 少好多個回收槽能夠節約室內空間。卻不知道這類作法，會提升廢水處理的成本費。少了回收槽，就只能根據填補前解決原材料來保持一切正常的工作態度。鋼件出槽時所帶上的電鍍液，特別是在管形繁雜零件所帶上的很多電鍍液，會大大的加劇廢水處理的承擔，產生高些的廢水處理成本費。
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